铬矿砂是以天然铬铁矿为主要原料的铸造用特种砂，其性能指标如下：
一、化学成分
主要成分：
铬矿砂的主要成分为三氧化二铬（Cr₂O₃），含量通常分为一级（≥45%）和二级（≥35%）。高含量的Cr₂O₃赋予了铬矿砂优异的抗碱性渣和耐高温性能。
其他成分：铬矿砂中还含有少量的二氧化硅（SiO₂）、氧化钙（CaO）、氧化铁（Fe₂O₃）等杂质。优质铬矿砂的SiO₂含量通常低于1%，CaO含量低于0.5%，Fe₂O₃含量低于29%。
二、物理性能
1、颜色与形态：铬矿砂呈亮黑色，颗粒形态多为不规则形状，但经过破碎、筛分等工艺处理后，可得到粒度均匀的产品。
2、密度与堆积密度：铬矿砂的体积密度通常在4.0~4.8g/cm³之间，堆积密度在2.5~3g/cm³之间。高密度有助于提高铸件的冷却速度和减少铸件缺陷。
3、热导率：铬矿砂的热导率显著高于硅砂，可提高铸件的冷却速度，起到外置冷铁的作用。
4、耐火度：铬矿砂的耐火度高于1800℃，甚至可达2180℃，能够承受高温金属液的冲击和长时间的高温环境。
5、烧结温度：铬矿砂的烧结温度高于1800℃，在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身会发生固相烧结，形成致密的烧结层，防止熔融金属的渗透。
6、抗碱性渣性能：铬矿砂具有优异的抗碱性渣性能，不与氧化铁等发生反应，可避免热化学粘砂。
7、热膨胀系数：铬矿砂的热膨胀系数较低，有助于减少铸件因热应力导致的开裂或变形。
三、粒度分布
1、国内常规粒度：20~140目，具体包括20~60目、20~70目、40~70目、50~100目、70~140目等。
2、出口常规粒度：以AFS分级为主，如AFS25~35、AFS30~35、AFS35~40、AFS40~45、AFS45~50等。
四、应用性能
1、防止粘砂：铬矿砂作为大型
铸钢件的面砂，可有效防止铸件表面粘砂，提高铸件表面质量。
2、耐火骨料：铬矿砂磨粉后可作为铸造涂料的耐火骨料，提高涂料的耐火性和悬浮性。
3、激冷材料：铬矿砂是优良的激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁，提高铸件的冷却速度。
4、其他应用：铬矿砂还可用于制造耐火砖、浇注料等高温耐火材料，以及作为陶瓷、玻璃等行业的原料。
