铬矿砂耐火材料具有高耐火度、优异的抗渣性、高热传导率、热膨胀系数低、强度高与耐磨性好、良好的化学稳定性、体积稳定性以及固相烧结能力等优点，具体分析如下：
1、高耐火度：铬矿砂的耐火度普遍超过1900℃，部分优质产品甚至可达2000℃以上，远高于硅砂等传统耐火材料。这使得铬矿砂能够在高温环境下保持结构稳定，不易软化或分解，从而有效保护炉膛免受高温和熔融金属的侵蚀。
2、优异的抗渣性：
铬矿砂中的Cr₂O₃成分对熔融金属中的杂质和氧化物具有优异的抵抗能力，不易被侵蚀。在高温下，铬矿砂能形成致密层，阻止熔融金属渗透到砂型中，避免机械粘砂和热化学粘砂，确保铸件表面光洁度。
3、高热传导率：铬矿砂的热传导率比硅砂大数倍，能够迅速将热量从高温区域传导到低温区域。在铸造过程中尤为重要，因为它可以提高铸件的冷却速度，有助于金属液体的均匀冷却和凝固，从而减少铸件内部的应力和缺陷。同时，铬矿砂作为激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁，进一步提高冷却效果。
4、热膨胀系数低：铬矿砂的热膨胀系数很小，几乎不发生相变。在高温环境下，它能够保持稳定的体积，避免因热胀冷缩而产生裂纹或变形，对于保证耐火浇注料的整体性能和延长使用寿命具有重要意义。
5、强度高与耐磨性好：铬矿砂中的Cr₂O₃成分能够增加材料的强度和硬度，使其在承受高温和机械应力时具有更好的耐久性。同时，铬矿砂的硬度大、耐磨性强，能够承受高速流动金属液体的冲击和磨损，进一步增加材料的强度和耐磨性。
6、良好的化学稳定性：铬矿砂在酸性和碱性环境中均表现出良好的化学稳定性，不易被分解。铬矿砂在化工、环保等领域得到广泛应用，同时也有助于保护材料免受化学侵蚀，保持其长期稳定的性能。
7、体积稳定性：铬矿砂在受热过程中体积稳定，不易发生膨胀或收缩。对于保持模具的精度和尺寸稳定性至关重要，有助于减少铸件的变形和尺寸偏差。
8、固相烧结能力：在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，形成致密结构，进一步防止熔融金属的渗透和机械粘砂。
