铸钢防粘砂原材料为什么用铬矿砂?
铸钢防粘砂使用铬矿砂的主要原因包括其优良的物理和化学性能。铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂,能有效防止铸件表面粘砂。其受热体积稳定、热导率高,与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用,而且本身具有固相烧结的特点,能很好地防止熔融金属的渗透,避免产生粘砂缺陷。
具体来说,铬矿砂的以下特性使其在防粘砂方面表现出色:
受热体积稳定:铬矿砂在受热时体积变化小,保持稳定的形状,不易变形,从而减少铸件表面的粘砂现象。
热导率高:铬矿砂的热导率远高于硅砂,能够快速传导热量,提升铸件的冷却速率,减少粘砂的可能性。
抗碱性渣:在与熔融金属接触时,铬矿砂具有良好的抗碱性渣作用,能有效防止熔融金属的渗透。
固相烧结:铬矿砂在高温下会固相烧结,形成一层保护膜,进一步防止熔融金属的渗透和粘砂。
这些特性使得铬矿砂在铸钢件生产中成为理想的防粘砂材料,能够显著提高铸件的质量和成品率。
化学成分
| Cr2O3 |
SiO2 |
FeO |
CaO |
MgO |
Al2O3 |
P |
S |
Cr/Fe |
| ≥46.0% |
≤1.0% |
≤26.5% |
≤0.30% |
≤10.0% |
≤15.5% |
≤0.003% |
≤0.003% |
1.55:1 |
物理特性
| 堆积密度 |
体积密度 |
颜色 |
PH值 |
烧结温度 |
熔点 |
| 2.5-3g/cm³ |
4.0~4.8g/cm3 |
亮黑色 |
7-9 |
> 1800°C |
2180°C
|
包装:1000千克/吨包,支持定做
产量:8000吨/月
铬铁矿砂: